航空滑油过滤器的滤芯/旁通阀/压差指示器的性能试验方法

2022-12-29 0 编辑:永利402com线路检 | 试验机

今天给大家带来的分享是关于航空滑油过滤器的滤芯、旁通阀以及压差指示器性能试验方法的内容。

航空滑油过滤器通用规范

1、滤芯

1.1 性能要求

1.1.1 结构完整性

在专用规范规定的压力下,滤芯表面不应有连续气泡溢出。

1.1.2 过滤精度

过渡精度应在专用规范中规定。

1.1.3 纳污容量

纳污容量应在专用规范中规定。

1.1.4 相容性

在 135℃ 或专用规范规定温度的滑油内浸泡 72h 后的冒泡点压力应不低于专用规范的规定值。

1.1.5 强度

在承受专用规范规定的压差下,不应产生压扁及破损。

1.2 检验方法

1.2.1 结构完整性

按 GJB 6209 进行结构完整性试验,结果应符合 1.1.1 要求。

1.2.2 过滤精度

按 HB 7669 进行试验,结果应符合 1.1.2 要求。

1.2.3 纳污容量

在专用规范规定的压差和流量条件下,按 GJB 3820 进行试验,结果应符合 1.1.3 要求。

1.2.4 相容性

将滤芯浸没在工作介质中,工作介质温度为 135℃(或专用规范规定的温度),浸泡 72h,滤芯上任何部位不应出现腐蚀、掉块及结构损坏现象。然后,按要求进行试验,结果应符合 1.1.4 要求。

1.2.5 强度

试验原理见图 1。按要求的试验方法继续向试验系统添加标准粉尘,直到压降达到专用规范规定的压差为止。在此条件下稳定工作 2min,然后检查滤芯,结果应符合 1.1.5 要求。

图 1 滤芯强度试验原理图

1——泵;2——阀;3——净化过滤器;4——加污物阀;5——压力表;6——被试滑油滤;

7——压力表;8——温度计;9——流量计;10——油箱

图 1 滤芯强度试验原理图

2、旁通阀

2.1 性能要求

2.1.1 开启压差

旁通阀开启压差应在专用规范中规定(开启压差一般为产品压降值的 2 倍?3 倍),开启时其流量应不小于 10mL/min。

2.1.2 密封性

向旁通阀开启方向施加 0.8 倍的开启压差,保持 5min,在后 3min 内旁通阀的泄漏量不应超过 9mL。

2.1.3 关闭压差

旁通阀关闭压差应大于开启压差的 0.65 倍,在 0.65 倍开启压差时旁通阀的泄漏量不应超过 3mL/min。

2.1.4 寿命

旁通阀工作寿命应不低于 2000 次。寿命试验后在后 3min 内旁通阀的泄漏量不应超过 15mL,开启和关闭压差满足 2.1.1 和 2.1.3 的规定。

注:与滤芯一体的旁通阀不单独进行寿命试验。

2.2 检验方法

2.2.1 开启压差

试验原理见图 2。用专用堵塞代替滤芯,滑油滤的出口通大气,向旁通阀开启方向缓慢加压,直至旁通阀开启,开启压差应符合 2.1.1 要求。

2.2.2 密封性

试验原理见图 2。用专用堵塞代替滋芯,滑油滤的出口通大气,从进口向旁通阀开启方向缓慢加压,当压力达到 0.8 倍的开启压差时,保持 5min,在后 3min 内旁通阀的泄漏量应符合 2.1.2 要求。

2.2.3 关闭压差

试验原理见图 2。按 2.2.1 试验方法,当旁通阀开启后,以每次约 7kPa 的压力逐渐降压,达到 0.65 倍开启压差时,旁通阀的泄漏量应符合 2.1.3 要求。

图 2 加压试验原理图

1——油箱;2——粗过渡器;3f摇泵;4——阀:5——精过滤器:

6——压力表:7——微压表;8——被试滑油漉

图 2 加压试验原理图

2.2.4 寿命

试验原理见图 3。环境和介质温度均为常温,工作循环次数为 2000 次。试验循环由旁通阀正向通过 20%?100% 额定流量的试验介质和反向关闭两部分组成。试验结束后按1.2.1 和 1.2.2 试验方法进行试验,结果应符合 2.1.4 要求。

图 3 寿命试验原理图

1——泵;2——油淲;3——开关;4——压力表;5——被试滑油滤;6——开关;

7——流量计;8——电磁换向阀;9——散热器;10——溢流阀;11——油箱。

图 3 寿命试验原理图

3、压差指示器

3.1 性能要求

3.1.1 指示压差

指示压差应在专用规范中规定。指示压差一般为产品压降的 1.6 倍?2.4 倍,带旁通阀产品的指示压差一般为旁通阀开启压差的 0.8 倍。

3.1.2 锁闭温度

锁闭温度应在专用规范中规定。

3.1.3 寿命

压差指示器工作寿命应不低于 2000 次,在寿命试验后指示压差的变化应不超过原指示压差的 ±10%。

3.2 检验方法

3.2.1 指示压差

试验原理见图 2。在专用规范规定的环境和试验温度下,保持 1h 或至温度稳定为止,压差指示器低压孔通大气,向高压孔通入试验介质,加压至规定压差,此时,电指示器应发出报警信号;机械式指示器的指示件应跳出到显示位置,然后将指示件复位,再重复试验两次,指示件动作应灵活。

3.2.2 锁闭温度

试验原理见图 2。在专用规范规定的环境和试验温度下,保持 1h 或至温度稳定为止,按 2.2.1 试验方法进行试验,压差指示器应不指示。

3.2.3 寿命

试验原理见图 2。按 2.2.1 试验方法,以(20?40)次/分钟的速率使压差指示器工作 2000 次,试验结束后检查其性能应符合 3.1.3 要求。

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