放空截止阀静压寿命试验方法

2022-12-16 0 编辑:永利402com线路检 | 试验机

放空截止阀是一种用于公称压力 PN16~PN420、 公称尺寸 DN15~DN500、 使用温度 -46℃~120℃ 的天然气用放空截止阀(以下简称截止阀)。今天大家来学习该型截止阀的静压寿命试验方法。

1、性能要求

1.1 截止阀的静压寿命试验按 JB/T 8859 的要求进行。

1.2 静压寿命试验次数按表 1 的规定, 试验后气体密封的试验结果应符合 GB/T 26480 的要求。

表 1 放空截止阀的静压寿命试验次数

公称尺寸 DN静压寿命次数/次
DN≤100≥3000
125≤DN≤200≥2500
250≤DN≤500≥1500

2、检验和试验方法

2.1 技术要求

2.1.1 需进行静压寿命试验的截止阀,密封性能应符合 GB/T 13927 或 GB/T 26480 的规定。

2.1.2 静压寿命试验的试验系统原理如图 1 所示。

2.1.3 截止阀试验时,应按阀体上标注的流向安装,且阀杆应竖直朝上。

2.1.4 无论截止阀采用何种驱动方式操作,进行静压寿命试验时,其所配带的操作装置应一同进行启闭循环试验。

2.1.5 试验介质为常温水或气体。

2.1.6 静压寿命试验时,截止阀到达关闭位置后,应将截止阀的出口侧介质压力释放;截止阀由全关位置开启时,其两端的介质压差为 1?1.1 倍最大允许工作压力;截止阀关闭过程中,体腔内应充满试验介质并保持 50% 以上最大允许工作压力。

2.1.7 静压寿命试验时,截止阀的关闭状态应由驱动装置输出力矩控制。以全关保持密封位置为起点,阀门的开度应达到其实际开度的 90% 以上。开启行程位置的偏差应不超过 5%。

2.1.8 截止阀的操作力矩,为密封性能试验时可以保持密封性能的情况下,测量所得到的启闭操作的操作力矩。

图1截止阀静压寿命试验系统原理图

说明:

1——泵;2——稳压容器;3——压力表;4——进水阀;5——阀前压力表;6——被试阀;7——行程控制机构;

8——驱动机构;9——阀后压力表;10——阀后控制阀;11——泄压阀;12——水箱;13——进气阀。

图 1 静压寿命试验系统原理

2.1.9 静压寿命试验过程中,每启闭循环 500 次或双方协商确定的次数,进行一次密封性能和操作力矩的检査。密封性能合格后,继续试验。

2.1.10 启闭循环试验期间,若操作机构的输出力矩不满足截止阀密封性能,允许调整操作机构的力矩手动或蜗轮蜗杆机构操作的截止阀,施加在手柄或手轮上的操作力不得超过 360 N;电动、液动、气动或其他电-液气联动装置操作的截止阀,用其他配带操作机构调整操作力矩,不得更换实行机构行试验。

2.1.11 静压寿命试验记录参见附录A。

2.2、试验方法

2.2.1 按 1.3 的要求安装截止阀。

2.2.2 手动操作的截止阀,在常温时最大允许工作压力或最大允许工作压差(有最大工作压差限制时)的条件下,用指示式扭力扳手测量截止阀的开启和关闭时的最大操作力矩。检测 3 次,取最大值。

2.2.3 按 2.2.2 测得的力矩调整驱动机构的控制方式和输出力矩,以符合截止阀关闭密封的要求,并经密封性能试验达到密封性能要求。除调整操作力矩外,还应调整开闭位置。

2.2.4 达到 2.1.9 的规定或客户要求的启闭循环次数时,检査密封面的泄漏情况,结果合格则继续循环试验。试验中,若操作力矩不满足截止阀启闭操作,应调整驱动机构的输出力矩,以达到密封要求。当操作力矩不符合 2.1.10 的要求时,应终止试验。

2.3、静压寿命试验次数的确定

2.3.1 终止试验

有下列情况时,应终止试验:

——密封性能试验时,密封性能不符合标准要求;

——阀杆填料经调整后仍不能保持密封或阀体其他部位出现泄漏现象;

——截止阀的阀杆、阀杆螺母等零件磨损,不能正常启闭操作或启闭操作力矩发生较大变化,不符合 2.1.10 的要求。

2.3.2 静压寿命试验次数

2.3.2.1 达到要求的循环试验次数时,若截止阀的性能符合标准要求,则以该试验次数为静压寿命试验次数。

2.3.2.2 若试验时,截止阀不能继续操作试验或性能不符合标准要求,则以该次检査的前一次所对应的启闭循环次数为静压寿命试验次数。 

附录A

(资料性附录)

静压寿命试验记录

静压寿命试验记录见表 A.1。

表 A.1 静压寿命试验记录

表A.1 静压寿命试验记录表


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